除塵器常見(jiàn)故障及排除方法!
除塵器常見(jiàn)故障及排除方法!
風(fēng)管
查看有無(wú)腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無(wú)螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和任何部位的積灰(主要是平管、變徑)。
電磁/脈沖閥
查看是否正確運(yùn)行:聽(tīng)一下壓縮空氣噴吹聲響。
減壓閥
是否漏氣,注意減壓閥內(nèi)部有雜物。
風(fēng)機(jī)
確保風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平,定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。
壓縮空氣系統(tǒng)
查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油。查看氣包和管道上有無(wú)裂縫;注意調(diào)壓閥的壓力指示(若安裝了)。查看空壓機(jī)和氣包是否放水。
檢修門(mén)
所有檢修門(mén)應(yīng)密封牢固。查看密封條有無(wú)松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。
進(jìn)口/導(dǎo)流板
查看有無(wú)過(guò)量磨損或腐蝕。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥
查看注油器(若需要)運(yùn)行是否正常。
布袋除塵器冒煙塵的原因:
除塵器原因
除塵器的花板漏焊或者開(kāi)焊,出現(xiàn)缺口、焊縫等現(xiàn)象,高濃度的粉塵透過(guò)漏點(diǎn)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致出口冒灰,在除塵器的檢查中,需要重點(diǎn)注意花板或其他隔離板的焊接質(zhì)量,做到完全隔離兩個(gè)氣室。
在設(shè)置除塵器的清灰周期和壓力的時(shí)候,應(yīng)該在保證除塵器能夠穩(wěn)定完成清灰指標(biāo)工作的前提下,設(shè)置周期應(yīng)盡量越長(zhǎng)越好,設(shè)定的清灰空氣壓力應(yīng)該保證初始粉塵層不被吹落,清灰時(shí)間越短越好。
除塵布袋的原因
新安裝的布袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用的時(shí)候初粉塵層還沒(méi)完全建立,因此未達(dá)到上佳過(guò)濾狀態(tài),是在連續(xù)使用一個(gè)月后進(jìn)行取值測(cè)試比較可靠。如果是操作不當(dāng)導(dǎo)致的粉塵層不夠有可能是因?yàn)槌龎m器的過(guò)濾速度過(guò)快,或清灰的壓縮空氣壓力過(guò)高,清灰過(guò)于頻繁導(dǎo)致的。
除塵布袋的安裝不規(guī)范導(dǎo)致彈簧圈變形,或者除塵布袋的口部尺寸偏小,不能與花板完全密合,粉塵從布袋口泄漏,進(jìn)入凈氣室,造成排放超標(biāo)。應(yīng)逐一檢查布袋口安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的壓緊密封。
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