云南優(yōu)質(zhì)多管除塵器廠家脈沖布袋除塵器是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場，氣體在電場力作用下產(chǎn)生電離，產(chǎn)生大量的電子和離子，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場后，塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來，使塵粒荷電。優(yōu)質(zhì)多管除塵器在電場力作用下，荷電的塵粒迅速趨向與之電性相反的電極，最后在電極上釋放電荷并沉積在電極上，當(dāng)粉塵沉積到一定數(shù)量時(shí)，通過振打裝置的作用使粉塵落入灰斗，被除去塵粒的凈化氣體則穿過電場排入大氣。

除塵器是一種效率高的除塵裝置，隨著近些年的經(jīng)濟(jì)增長所帶來的環(huán)境惡化的副作用，布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多，品種日益廣泛，在發(fā)電廠中，粉塵非常多，且往往溫度比較高，因此多使用電除塵技術(shù)，但是該技術(shù)受粉塵性質(zhì)的限制較大，用旋風(fēng)除塵技術(shù)效果不好，選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng)。利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，電廠布袋除塵器是纖維過濾。

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

脈沖布袋式除塵器的特點(diǎn)：適用于各種型號(hào)和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。對(duì)于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可進(jìn)行水泥及其它有實(shí)用價(jià)值的粉塵進(jìn)行回收。處理風(fēng)量大，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),占地面積小，置于室內(nèi)、露天均可。根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題。結(jié)構(gòu)簡單，體積小。當(dāng)含塵氣體通過存在大量電子和正、負(fù)離子的空間時(shí)，離子及電子會(huì)附著在粉塵上，各向其異極性方向運(yùn)動(dòng)，在正極板和電暈線上釋放負(fù)、正電而粘附在上面。通過振打清灰使其落入灰斗中，排出除塵器。

濾袋是除塵器重要的核心部件。濾袋性能參數(shù)值決定布袋除塵的性能。濾袋的過濾性能主要從濾料的透氣性、分級(jí)過濾效率、斷裂強(qiáng)度、耐溫、耐酸堿等方面考慮。工程上是根據(jù)含塵氣體或煙氣的性質(zhì)選擇濾料。而布袋除塵濾料纖維分天然纖維和化學(xué)纖維，早期多用天然纖維，天然纖維的耐酸堿性和纖維固有結(jié)構(gòu)特性直接影響濾料的性能，在使用中有一定的局限性。濾料應(yīng)具備以下性能：除塵效率高，對(duì)微細(xì)粉塵也有很高的效率；清灰容易，以保持低的壓力損失。