長(zhǎng)春優(yōu)質(zhì)脫硫塔廠(chǎng)家
影響布袋除塵器關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術(shù)措施包括: 防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以?xún)?nèi)。
決定除塵布袋質(zhì)量好壞的因素有:外觀(guān)。看除塵袋縫合處是否有跳線(xiàn),斷線(xiàn),除塵布是否破損等。功能特性。如耐溫性,耐酸堿,耐水解性,抗靜電等。物理性。如布袋的單位面積的厚度,克重等機(jī)械性能。經(jīng)向拉力,緯向拉力等。濾塵特性。如阻力系數(shù),再生阻力系數(shù)等。除塵袋所處理的氣體,其含塵濃度的大小,直接影響到濾袋的阻力和使用壽命,濾袋表面濾附的粉塵層越厚,其阻力也就越大,對(duì)濾袋的使用壽命影響也越大。布袋的老化主要由以下原因造成:因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。
產(chǎn)品質(zhì)量:袋式除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工尤為重要。 近年來(lái),一些小型制造商使用小型縫紉機(jī)作為加工設(shè)備,在加工過(guò)程中使用劣質(zhì)材料作為原料,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。 當(dāng)濾塵袋長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),會(huì)打開(kāi)線(xiàn),裂縫和底部。 雖然袋子的尺寸略小,但可以使用。在吸附具有大比重的灰塵之后,可以在使用一段時(shí)間后移除袋子。粉塵介質(zhì):袋式除塵器材料的選擇取決于粉塵的粉塵特性。應(yīng)考慮粉塵是否含有酸,堿或腐蝕性物質(zhì)。 根據(jù)灰塵的性質(zhì),選擇適合它的過(guò)濾材料,使過(guò)濾袋能夠適當(dāng)吸收灰塵而不影響其使用壽命。
脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
優(yōu)質(zhì)脫硫塔使用過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng):普通型(非防爆類(lèi))機(jī)器嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所使用;非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料;在沒(méi)有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用,否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞;當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,不可繼續(xù)使用。長(zhǎng)春脫硫塔廠(chǎng)家吸塵軟管不可被壓扁、踩踏、磨損;后箱體外殼處溫度較高,尤其在連續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間后,注意燙傷;儲(chǔ)塵桶積蓄過(guò)多雜物應(yīng)及時(shí)清理,并定期清理濾袋和濾清器,保證暢通;吸塵器過(guò)載后,控制箱內(nèi)熱繼電器將會(huì)自動(dòng)切斷電源,此時(shí)必須拔下電源插頭,查明原因,待熱繼電器復(fù)位后,在行使用。