無論是表層過濾還是深層過濾，過濾效果均與過濾介質(zhì)有關(guān)。對(duì)木質(zhì)或竹質(zhì)細(xì)微粉塵的過濾除塵，袋式除塵器的過濾介質(zhì)可選用棉布、羊毛、玻璃纖維，還可以是其他合成纖維材料濾料應(yīng)用廣泛。滌綸絨布是我國(guó)為袋式除塵器專門開發(fā)的一種機(jī)織濾料。它是以滌綸短纖維為原料單面起絨的斜紋織物。其特點(diǎn)是，紗線間絨毛和表面絨毛能阻擋部分粉塵徑直穿透濾布并有助于粉塵層的形成，因而可提高濾料的捕集效率；清灰時(shí)，表面積層的絨毛在反向能量作用下，由緊覆于織物表面變?yōu)樗缮顟B(tài)，粉塵容易脫落，提高濾料對(duì)粉塵的剝離率。實(shí)踐證明，絨布在清灰時(shí)，其初粘層遭到破壞，重新濾塵時(shí)捕集效率顯著降低。另外，還應(yīng)特別注意防止濾料結(jié)露，否則，木質(zhì)或竹質(zhì)細(xì)微粉塵極易在濾料表面結(jié)垢，難于清理。

遼陽除塵器價(jià)格除塵器機(jī)組注意事項(xiàng)：除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。環(huán)保除塵器的維護(hù)、保養(yǎng)：根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高，除塵布袋布料的選擇也相當(dāng)重要，近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。選擇布袋要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。

旋風(fēng)脈沖布袋式除塵器根據(jù)木材加工與人造板工業(yè)中木質(zhì)碎料的特性，充分利用離心除塵和機(jī)械過濾這兩類除塵機(jī)理的優(yōu)點(diǎn)，將旋風(fēng)除塵器和袋式過濾器糅合為一體。它不僅克服了傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器難以除塵10μm以下的細(xì)微粉粒的局限，同時(shí)也有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負(fù)荷混合氣流的難題。充分發(fā)揮了各自的除塵優(yōu)勢(shì)，使之相互間得以有益的補(bǔ)充。它不僅可處理各類木材加工車間產(chǎn)生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉)，也能除塵MDF和刨花板砂光作業(yè)所產(chǎn)生的高負(fù)荷木粉，且均具有較高的除塵效率，能滿足嚴(yán)格的工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。