無論是表層過濾還是深層過濾，過濾效果均與過濾介質有關。對木質或竹質細微粉塵的過濾除塵，袋式除塵器的過濾介質可選用棉布、羊毛、玻璃纖維，還可以是其他合成纖維材料濾料應用廣泛。滌綸絨布是我國為袋式除塵器專門開發(fā)的一種機織濾料。它是以滌綸短纖維為原料單面起絨的斜紋織物。其特點是，紗線間絨毛和表面絨毛能阻擋部分粉塵徑直穿透濾布并有助于粉塵層的形成，因而可提高濾料的捕集效率；清灰時，表面積層的絨毛在反向能量作用下，由緊覆于織物表面變?yōu)樗缮顟B(tài)，粉塵容易脫落，提高濾料對粉塵的剝離率。實踐證明，絨布在清灰時，其初粘層遭到破壞，重新濾塵時捕集效率顯著降低。另外，還應特別注意防止濾料結露，否則，木質或竹質細微粉塵極易在濾料表面結垢，難于清理。

脈沖除塵器故障的排除運行阻力大：原因可能是：濾袋板結，脈沖除塵器脈沖閥不工作或損壞，壓縮空氣壓力太低，脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴，一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強通風，維護或更換脈沖閥，檢查氣路及空氣壓縮機，檢查清灰控制器。運行阻力小：原因可能是：脈沖除塵器煙氣短路；濾袋破損。排除方法：檢查管路并對損壞處進行補焊，檢查并更換濾袋。脈沖閥不工作：原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈，脈沖除塵器的脈沖閥內有雜物，一直漏氣，脈沖閥線圈燒壞，壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復供電或修理清灰控制器，仔細清理脈沖閥，更換脈沖閥線圈，檢查氣路系統及壓縮機。

沈陽脫硫塔哪家好布袋除塵器的過濾風速過高，除塵布袋布料的選擇也相當重要，近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。專業(yè)這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。選擇布袋要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。結構設計合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的內置旁路系統，內置旁路系統相并聯于裝在除塵箱體內的粉塵過濾系統，粉塵過濾系統上部連接脈沖噴吹清灰系統和濾后空氣排出系統、下部連接卸灰輸灰系統，脈沖噴吹清灰系統連接有電氣脈沖控制系統。

選用濾料的依據很多，如根據含塵氣體的特性(溫度、濕度、腐蝕性及可燃性和爆炸性)、根據粉塵的性狀(形狀和粒徑分布、附著性和凝聚性、吸濕性和潮解性、磨啄性及可燃性和爆炸性)、根據除塵器的清灰方式等。在木材加工業(yè)中選用過濾介質時，應綜合考慮使用場合、投資費用及耐磨性。棉布和羊毛比較耐磨，適用溫度分別為82℃和93℃，而玻璃纖維可在260℃的高溫下使用(有時甚至高達287℃)。合成纖維的適用溫度介于玻璃纖維和棉布及羊毛之間。如果混合氣流中含酸性或堿性物質，選用的過濾介質還應具有耐酸性或耐堿性。通常情況下，袋子的壽命為3～5年。一般而言，過濾介質表面若具有凸起的微纖絲，則更容易形成濾餅。

決定除塵布袋質量好壞的因素有：外觀?？闯龎m袋縫合處是否有跳線，斷線，除塵布是否破損等。功能特性。如耐溫性，耐酸堿，耐水解性，抗靜電等。物理性。如布袋的單位面積的厚度，克重等機械性能。經向拉力，緯向拉力等。濾塵特性。如阻力系數，再生阻力系數等。除塵袋所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命，濾袋表面濾附的粉塵層越厚，其阻力也就越大，對濾袋的使用壽命影響也越大。布袋的老化主要由以下原因造成：因異常高溫而硬化收縮；因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；與水分發(fā)生反應。濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。