布袋除塵器是所有干式除塵設(shè)備中凈化效率高，除塵效果好，應(yīng)用較為廣泛的除塵設(shè)備之一。從有布袋式除塵器產(chǎn)生到現(xiàn)在已經(jīng)有很多年的時(shí)間了，但是布袋式除塵器在這么長時(shí)間內(nèi)的發(fā)展很緩慢，以前的濾料都是采用粗布、麻布、毛呢等天然纖維濾料，縫制成尺寸較小的口袋。殼體以鋼板焊接為主，規(guī)模大多是處理幾千立方米氣體每小時(shí)的比較多。清灰方式曾采用機(jī)械振打、手搖桿振動(dòng)和反向吹風(fēng)等， 在需要回收生產(chǎn)粉料的地方，由于風(fēng)量大，曾有過直接用磚砌風(fēng)道，以房屋整體為濾袋室的大尺寸簡易掛袋，采用定期人工敲打的簡陋清灰方式。

相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，使用的除塵布袋除塵效率低，除塵布袋積灰后的除塵效率高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見脈沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備基本的參數(shù)，除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系。

除塵器的工作定理，含塵氣態(tài)從進(jìn)口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管其間，構(gòu)成自轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的效用下移向器壁，并隨外旋流通到除塵下部，由排塵孔排出。凈化后的氣態(tài)構(gòu)成上升的內(nèi)旋流并通過排氣管排出。應(yīng)用范圍及特性：旋風(fēng)除塵器合用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡易、操作方便、耐高溫、設(shè)施匯費(fèi)和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設(shè)施，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)施中應(yīng)用得深入。濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換布袋。

白山脫硫塔除塵器廠家過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。專業(yè)脫硫塔除塵器 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。了解其內(nèi)容才能更好的選擇脈沖布袋除塵器。

袋式除塵器的電控技術(shù)近幾年有了快速發(fā)展，己經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)在控制室依靠上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))對袋式除塵器的運(yùn)行進(jìn)行全面的自動(dòng)控制和監(jiān)控，可對各項(xiàng)控制參數(shù)、檢測參數(shù)進(jìn)行修改和設(shè)定。下位機(jī)可通過可編程序控制器PLC對除塵器的清灰、卸輸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制和完成對被監(jiān)測對象實(shí)現(xiàn)溫度、壓差壓力、粒位排放濃度等的檢測以及超限報(bào)警、故障診斷并將信號輸送至上位機(jī)。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)也設(shè)有通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示、控制和報(bào)警等功能。